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絲網(wǎng)印刷機(jī)在批量印刷前，應(yīng)先固定好印刷網(wǎng)版倒入油墨試印，檢查版面圖文的層次、墨色、墨層厚薄、規(guī)格、套準(zhǔn)精度等。若套準(zhǔn)精度較差，可以根據(jù)框架前面的微調(diào)旋鈕進(jìn)行調(diào)整；若油墨的色相不對(duì)，檢查是否用錯(cuò)油墨，并立即更換；若著墨不良，可用溶劑擦拭印版圖文部分，使油墨的透過(guò)性能及對(duì)承印物的潤(rùn)濕性得到一定的改善；若圖文的階調(diào)和層次有較大差異，則應(yīng)立即更換印刷網(wǎng)版。深圳絲印機(jī)在印刷過(guò)程中必須注意如下幾點(diǎn)。
（1）常檢查樣張。發(fā)現(xiàn)印刷品印跡缺墨，應(yīng)立即用干凈的棉布擦拭網(wǎng)版。這種情況多數(shù)是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結(jié)皮干燥堵塞網(wǎng)版所致。若發(fā)現(xiàn)墨色不勻或變得淺淡，可能是油墨粘度過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)用溶劑稀釋油墨的粘度，同時(shí)用擦拭版面的圖文部分，防止?jié)B墨或堵網(wǎng)，以便于連續(xù)工作。
為了使網(wǎng)孔正常發(fā)揮作用，還應(yīng)該注意清理油墨內(nèi)或承印物上的污物。由于靜電吸附空氣中污染物以及儲(chǔ)存條件不良等原因，承印物表面會(huì)沾上污物，上述問(wèn)題可通過(guò)改善儲(chǔ)存條件和工藝控制而加以解決，另外使用除靜電器和承印物除污裝置也可防止灰塵污物從承印表面轉(zhuǎn)移到網(wǎng)孔內(nèi)。
如果模版遭到污染應(yīng)該如何處理呢？在使用平臺(tái)絲網(wǎng)印刷機(jī)時(shí)，要在印完一組印張后把印機(jī)停下來(lái)，然后輸入一張吸墨紙，使絲網(wǎng)同吸墨紙相接觸。
讓絲網(wǎng)處在印刷位置上，接著用蘸有絲網(wǎng)清洗劑的非磨擦性軟布擦掉模版刮墨面上的污物，不要用力過(guò)猛，這樣污物就會(huì)透過(guò)網(wǎng)孔落到下面的吸水紙上，必要時(shí)可再用一張吸水紙重復(fù)清洗網(wǎng)孔。有些落在上面的污物顆粒也許很大，無(wú)法沖過(guò)網(wǎng)孔，但用軟布可將其粘起。清洗完畢之后，可用吹風(fēng)機(jī)（調(diào)用“冷風(fēng)”）吹干模版。
絲印機(jī)在印刷時(shí)為什么會(huì)封網(wǎng)
首先我們來(lái)看看主要原因，下面來(lái)一一例舉：
1、油墨的粘度過(guò)高影響漏印。
2、印刷油墨中的顆粒較大。
3、氣溫較低油墨的流動(dòng)性差。
4、油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。
在絲印機(jī)印刷過(guò)程中，油墨粘度，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時(shí)間長(zhǎng)。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動(dòng)，粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。
絲印機(jī)在印刷時(shí)為什么會(huì)封網(wǎng)就介紹到這里了，絲網(wǎng)印刷中封網(wǎng)是影響印刷質(zhì)量的一個(gè)不容忽視的方面，只要掌握多方面的知識(shí)才能更好的解決。
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