供應信息
1.機器準備狀態檢測。機器的準備狀態如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使或機器損壞。
2.機器的潤滑狀態。首先可以通過油標觀察機器的油路是否暢通，如油標無油或油標處觀察不清，則應緊急停車仔細檢查油路是否存在漏油現象。機器的漏油雖然很容易觀察到，但要找到其原因則很困難。對于采用滑動軸承之類的機器，低速不利于其潤滑，尤其是點動或低速運轉對其潤滑影響較大。因此在進行此類操作之前，1好先空轉機器加油潤滑，這也是每日上班前應做的一項首要工作。有些機器的油泵是通過主機帶動的，因而當反點時，油路不但不能加油，反而會把油路的油吸回油箱，這是很危險的，因此應當避免反點。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測，如溫度過高，表明潤滑有問題。凹印金銀墨常見故障及排除方法
員工工資是成本中很大的一部分，工資的管理對成本影響非常大。所以，要經常對所設崗位進行工作量分析，看該崗位的責任、工作強度是否和報酬相稱。如果不相稱，要么增大工作量或工作內容，人員重疊使用，一人擔當多項工作，要么撤消該崗位或與其他崗位合并。
（4）由于移印的特性，印版在成本中占了不小的份額。 移印中的很多訂單量并不是很大，所以就沒有必要用鋼模板，可以用樹脂版代替。另外，在印版制作時，要把好質量關，否則不但會增大成本，還會延長交貨日期。
（5）在印刷中，物料成本的控制非常關鍵。由于物料成本在總成本中占的比重很大，所以，物料采購成了總經理直接過問并參與的工作。印刷企業應該把用1低的價格采購到物料作為采購工作的方針，對生產部門則要求充分利用物料，綜合利用物料，使其物盡其用。另外，在車間里要狠抓降低廢品率，降低重印、補印次數。倉儲管理要規范，務求降低倉儲損耗和物料的積壓。物料中占比重1大的是紙 張、油墨。它們的價格就如同股1票的行情一樣，時漲時落。 企業要特別重視其價格走勢，升時多買，降時少存。
（6）節約用電。印刷企業是耗電大戶，許多印刷企業每月電費都是百萬元級的開支。所以要讓全體員工都有節約用電的意識，并設立嚴格具體的節電措施，并要落實到每個人。
（7）控制好每一個細小環節的成本。在上面的例子中 我們發現總成本分布在很多方面，在抓好主要方面的同 時，還要注意各個細節的成本控制，例如包裝費、運費等。 總之，要將印刷成本1小化，必須把每一步的成本控制到 1佳，這就要求我們必須嚴格管理并總結經驗。
二、膠刮分類
1、軟性膠刮。一般在印刷壓力始中，絲網開孔大和油墨黏度低的條件下使用軟膠刮，軟膠刮是印刷不規則物體和在不平印刷平臺上印刷的1佳選擇。使用軟膠刮印刷，油墨附著量大，印刷圖像精細度適中，一般用于大面積印刷及玻璃、陶瓷印刷。軟性膠刮的硬度一般在55-65肖氏度。
2、中硬度膠刮。印刷壓力較大時，使用中硬度膠刮，任何目數的絲網和各種油墨都可以選擇中硬度膠刮進行印刷。使用中硬度膠刮印刷，油墨附著量大，圖像解像力高，適于各類承印物材料印刷。中硬度膠刮的硬度一般在65-75肖氏度。
3、硬膠刮。當印刷壓力1大和油墨黏度很高時，使用硬膠刮。油墨附著量小，圖像解像力相當好，通常進行精細網版印刷時可以選擇硬膠刮，它印刷的油墨層很薄。硬膠刮的硬度一般在75-95肖氏度。
隨著經濟的快速發展，自動化設備也以極快的速度蓬勃發展，我們絲印機行業競爭日趨激，機器代替人工印刷產品已成為一大趨勢，以及客戶對印刷產品的質量要求也成為選擇絲印機關鍵因素。
目前，市場上絲印機種類繁多，規格、類型令人目不暇接，但質量良莠不齊。那么就要我們擦亮眼睛選好絲印機了。對于許多客戶而言，新年剛過，添置新型高質的絲印設備迫在眉睫。那么如何從眾多的廠家中挑選出適合自己的絲印設備呢?
1、考慮企業自身需求，選擇合理價位 購買絲印設備前，要從企業實際情況出發，明確大致的價位，做到有范圍的選擇絲印機。一般來說，如果印刷高精密度的產品，那么就要選擇相應的精密型絲印機。印刷面積較小的可以選擇小型的絲印機，這樣在資金方便可以做到合理的利用。
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